Mas Logística

Como hacer en estos tiempos de crisis, en los cuales hay todos estos escenarios: 1-Escasez de productos. 2-Altisima demanda. 3-Tendencia a conseguir todo màs costoso, en consecuencia de lo anterior. 4-La calidad de lo que se consigue no satisface totalmente la necesidad de los clientes. 5-Sobre los puntos anteriores se suma la menor capacidad de compra de los clientes. 6-De lo anterior se deduce que hay productos en los cuales no se hace directo especular con los precios. 7-Por si fuera poco, tambièn tenemos regulaciones gubernamentales que no benefician las relaciones de producciòn y las interrelaciones cliente - proveedor. Como respuesta a esto parece razonable decidir en desistir de seguir con el negocio, parece menos riesgoso cerrar que seguir operando, o de seguir operando reducir el tamaño de la operaciòn. Logisticamente hablando es una tarea titanica abastecer en la actualidad cualquier proceso productivo, la dificultad viene tanto en cantidad como en calidad y ambas cosas son mutuamente excluyente, quiere decir que por le hecho de conseguir la cantidad que se necesita no excluye que la calidad sea la que se necesita. Entonces señores Logisticos, que hacemos?, como nos vamos a mover de ahora en adelante?, seguiremos utilizando las mismas herramientas: MRP, DRP? Todos esperarian que yo como experto en logistica les escriba que hacer y resulta que no, no tengo una formula magica para darselas como receta pero si tengo una serie de recomendaciones que distan mucho de un modelo matematico riguroso, voy con ellas: 1-Reuniones periodicas: semanales, quicenales o mensuales, en las cuales se discutan los volumenes a vender, producir, productos a racionalizar, productos a sustituir, de lo cual se deduce el plan y programa de producciòn. 2-De ese plan debe extenderse al menos una visiòn de trimestre, de ser posible semestre, para que pueda establecerse con proveedores el volumen de compra a fijar para soportar los planes de producciòn mensual. 3-De esa revisiòn debe quedar claro que plantilla de personal se necesita estrictamente para cubrir los requerimientos de producciòn y otras actividades colaterales relacionadas con la parte productiva. 4-Esta claro y se da por descontado que despues de los acuerdos deben aplicarse los modelos matematicos conocidos como MRP y DRP para calcular los requerimientos de producciòn y de materiales. 5-El proceso establecido en los pasos 1 al 4 no es estático, es dinamico, quiere decir que si algo ocurre con los volumenes fijados, debe reaccionarse de inmediato para enmendar el proceso y evitar que el resultado final se aleje de lo deseado. Para mayor informaciòn: @kellersimon pin: 22127F16 correo: rafaelsimonkeller@gmail.com