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martes, 8 de enero de 2013

Para los amantes de la logistica, aquellos que le apostaban a usar modelos matemáticos avanzadisimos para predecir la demanda, les digo que yo tambien me ví inclinado ampliamente por esos modelos: 1- Promedio movil: simple, doble. 2- Promedio armonico: simple y doble. 3- Modelos exponenciales. Hay muchos más, pero actualmente con lo agitado del mundo, lo inesperado del comportamiento de las personas, mercados, segmentos, etc; hace que en algunos casos estos modelos complejos queden fuera de servicio. Además estos modelos, requieren un nivel de instrucción matemática de alto nivel, el analista debe manejar muy bien las estadísticas, no ciertamente el manejo de promedios, promedios ponderados. Se requiere mayor preparación. Entonces que hacemos los que no somos muy buenos en estadísticas?. Como predecir el comportamiento de la demanda, más cuando estamos en una compañía que produce, comercializa y vende más de 600 productos?. Rudo no?. Bueno acá les cuento algunos tips que merece la pena revisar: 1- Crear un comité de revisión de la demanda de los productos no en forma individual sino por familia, categoria de productos. Este comité que inclusive ahora invita a clientes, que son quienes al final definen que cantidades necesitan y para cuando lo necesitan. 2- Este comité a mi manera de ver las cosas hoy en dia debe conformarse por los siguientes personajes: Planficador, Encargado de Planta-Manufactura-Produccion, El o los Gerentes de Mercadeo, El Gerente de Ventas, El Gerente de Finanzas, El Gerente de Recursos Humanos, Los Clientes. Sin embargo en este aspecto hay que cuidar los detalles. Invitar a todos los clientes pudiese ser un riesgo si entre ellos hay competencia y genera conflicto en el algún canal de Distribución. En caso de haberlo pudiese ser preferible convocar a varios clientes por separado o simplemente que el personal de ventas y mercadeo por separado se reuna con ellos y fije compromisos serios por canal. 3- Este personal debe evaluar detalladamente los compromisos en cantidades, fechas o periodos de entrega. 4- Es ideal que todos los mencionados en el punto 2, esten al momento, porque puede darse el caso de que lo que quiere un cliente no se pueda dar por escasez de alguna materia prima, o por algun proceso productivo fuera de servicio. En ese paso previo de revisión hay la alternativa de modificar las necesidades hasta llegar a un acuerdo satisfactorio para todos. Para la proxima entrega les cuento como seguir adelante. Correo: rafaelsimonkeller@gmail.com pin: 22127F16 Twitter: @kellersimon

sábado, 5 de enero de 2013

Mas Logística

Como hacer en estos tiempos de crisis, en los cuales hay todos estos escenarios: 1-Escasez de productos. 2-Altisima demanda. 3-Tendencia a conseguir todo màs costoso, en consecuencia de lo anterior. 4-La calidad de lo que se consigue no satisface totalmente la necesidad de los clientes. 5-Sobre los puntos anteriores se suma la menor capacidad de compra de los clientes. 6-De lo anterior se deduce que hay productos en los cuales no se hace directo especular con los precios. 7-Por si fuera poco, tambièn tenemos regulaciones gubernamentales que no benefician las relaciones de producciòn y las interrelaciones cliente - proveedor. Como respuesta a esto parece razonable decidir en desistir de seguir con el negocio, parece menos riesgoso cerrar que seguir operando, o de seguir operando reducir el tamaño de la operaciòn. Logisticamente hablando es una tarea titanica abastecer en la actualidad cualquier proceso productivo, la dificultad viene tanto en cantidad como en calidad y ambas cosas son mutuamente excluyente, quiere decir que por le hecho de conseguir la cantidad que se necesita no excluye que la calidad sea la que se necesita. Entonces señores Logisticos, que hacemos?, como nos vamos a mover de ahora en adelante?, seguiremos utilizando las mismas herramientas: MRP, DRP? Todos esperarian que yo como experto en logistica les escriba que hacer y resulta que no, no tengo una formula magica para darselas como receta pero si tengo una serie de recomendaciones que distan mucho de un modelo matematico riguroso, voy con ellas: 1-Reuniones periodicas: semanales, quicenales o mensuales, en las cuales se discutan los volumenes a vender, producir, productos a racionalizar, productos a sustituir, de lo cual se deduce el plan y programa de producciòn. 2-De ese plan debe extenderse al menos una visiòn de trimestre, de ser posible semestre, para que pueda establecerse con proveedores el volumen de compra a fijar para soportar los planes de producciòn mensual. 3-De esa revisiòn debe quedar claro que plantilla de personal se necesita estrictamente para cubrir los requerimientos de producciòn y otras actividades colaterales relacionadas con la parte productiva. 4-Esta claro y se da por descontado que despues de los acuerdos deben aplicarse los modelos matematicos conocidos como MRP y DRP para calcular los requerimientos de producciòn y de materiales. 5-El proceso establecido en los pasos 1 al 4 no es estático, es dinamico, quiere decir que si algo ocurre con los volumenes fijados, debe reaccionarse de inmediato para enmendar el proceso y evitar que el resultado final se aleje de lo deseado. Para mayor informaciòn: @kellersimon pin: 22127F16 correo: rafaelsimonkeller@gmail.com